关键词 |
职业装量身定制,安顺职业装,职业装量体订制,职业装量身订做 |
面向地区 |
全国 |
雅戈尔为确保职业装的高起点、高品位，先后从德国、法国、意大利、日本等国家引进一批的生产设备，其中包括法国力克公司的CAD设计制版系统和CAM自动裁剪裁床；德国杜克普公司的自动吊挂线；意大利麦片公司、德国比莎公司的整烫设备；日本的缝纫设备等等。并派技术骨干到意大利等国进修，提高生产管理水平。
雅戈尔职业装生产车间的硬件条件非常的好，数十万平方米的车间都安装中央空调，电脑程控技术已经全面应用在每一条职业服生产线、保障线和供应链上。目前，雅戈尔公司的整体设备代表着国内同行业的水平，并可与发达国家的大型企业相媲美。
雅戈尔公司拥有国家企业技术中心和博士后科研工作站、已获授权专利64项，获得国家火炬计划11项，国家新产品项目9项，雅戈尔长期参与各类服装国家、行业标准的制定与修订工作，是“标准化工作单位”和“标准化工作特殊贡献奖”的获得者，先后参与了西服的国家标准、衬衫的国家标准、大衣的国家标准等，以及部分服装类型的国际标准的制定与修订。
雅戈尔职业装在生产前，成衣工厂会再次安排面料检验各项外观疵点，同时送雅戈尔纺织品服饰检测中心测试纺织面辅料的内在理化指标。雅戈尔纺织品服饰检测中心经过国家机构认可，获得“国家实验室CNAS认证”，配置有国内外水平的系列检测设备和经验丰富的检测技术人员。对于每批大货，制衣厂会送检测中心测试甲醛、pH等有害物质，只有合格后才能生产大货；对于AZO及重金属等项目，会送面料和成衣给外部第三方公证机构检测该项目，以确保每一套雅戈尔职业装的质量符合纺织服装相关国家标准或行业标准，产品安全性符合相应国家强制性标准。
在雅戈尔缝制车间，每一道工序都至关重要，认真对待。对每个工段里面的难点、工序，各组长要给予充分的考虑和预测，灵活随时调动人员。深入了解本组内的优势与弱点，根据本组实际情况，有目的性、针对性地培养机动人员。对车间半成品检验出来的问题应该认真对待，及时调整改正。在制作过程中，若遇到裁剪、工艺问题要及时与相关部分协商解决。
43年，雅戈尔专心致志只做一件事，为国人全心全意做好的服装。雅戈尔西服经过剪裁对版、跑线定位、缝纫、上辅料等多种步骤制作，智能生产与手工制作相结合。雅戈尔的每一件服装、每一处细节，从选料、制版、裁剪、缝制、熨烫直至包装，都是一次次工艺流程的漂亮呈现。
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