雅戈尔YOUNGOR工作服款式及图片

在雅戈尔工作服缝制车间，每一道工序都至关重要，认真对待。对每个工段里面的难点、工序，各组长要给予充分的考虑和预测，灵活随时调动人员。深入了解本组内的优势与弱点，根据本组实际情况，有目的性、针对性地培养机动人员。对车间半成品检验出来的问题应该认真对待，及时调整改正。在制作过程中，若遇到裁剪、工艺问题要及时与相关部分协商解决。

43年来，雅戈尔专心致志只做一件事，为国人全心全意做好的服装。雅戈尔职业西服经过剪裁对版、跑线定位、缝纫、上辅料等多种步骤制作，智能生产与手工制作相结合。雅戈尔的每一件服装、每一处细节，从选料、制版、裁剪、缝制、熨烫直至包装，都是一次次工艺流程的呈现。

雅戈尔职业衬衣制作工艺是建立在现代化设备流水线基础上的，与传统制作工艺有很大的区别。强调“方便消费者的使用和保养”，尽可能采用新的及有效的工艺技术和原材料。在工艺技术的运用上，实现大工业型生产，充分利用设备的技术规范和加工能力，尽量消除人为技术因素对产品质量的影响。每一个衬衣款式都有相应的工艺要求单，详细规定了成品的规格，工序要求等。

雅戈尔职业衬衣从开始到成品需经过七十二道工序（领子缝合——袖口、袖子缝合——成衣缝合——锁、订——整烫——外观检验——终检验入库）。在生产中，每道工序都按工艺要求操作，严格把关，主要工序操作人员都有操作工艺卡。不仅要求剪裁合体，而且要求领子不缩水、不变形，熨烫平整。其面料的色牢度、水洗性、强牢度等都有机构进行测试。

雅戈尔职业衬衣的制作工序： （1）工序——工序 衬衣领子的大小、式样、质量直接关系到衬衣的整体效果，用预缩后领面复衬，要求松紧适宜，复好的领衬保持原有的弯势，用粘合机进行粘压。领角定型时，平薄、无污渍，两角对称。根据客户不同的领型要求，切领止口时，领尖处不缺针、不过针、不反吐、线路整齐、止口宽窄一致。 （2）第二工序——袖口工序 袖口工序主要包括粘扣克夫和反烫克夫。先用热缩后克夫面复衬，面料丝缕顺直，克夫左右对称，然后用粘合机进行粘压。刀车夹克夫时，按照规定尺寸使用样板，两端狭阔一致，切缝顺直。经翻烫夫角后后克夫无起泡，应平服。后按照公司技术部规定的标准温度反烫克夫。 （3）第三工序——头皮工序 衬衣的头皮工序主要包括门襟、口袋、商标、袖叉、装袖等零星部位的装订，要求丝缕摆缝顺直、平服，不起皱、不允许跳针等现象。 （4）第四工序——锁钉工序 ①锁钉工序主要是锁眼和订扣，要求锁眼顺直，眼距均匀，套结打牢。 ②钉钮的高低以定位为准，上下钮扣垂直，要求牢固，无脱线。 （5）第五工序——整烫包装 ①整烫要求折叠平挺，松紧适宜，门襟顺直，前肩两边大小高低一致，三眼对齐，并按技术要求规定温度进行整烫。 ②包装时须经过外观检验后方可折叠包装，装箱一般20件为一箱，大箱两侧标明箱号、货号、规格、数量、重量等内容，要求打包牢固。

雅戈尔DP免熨衬衣十分的健康环保，经鉴定，雅戈尔DP衬衣在健康环保等综合性能上处于国内、国际水平之列，是对人体无害的绿色产品，其环保参数明显优于国家标准（国家标准的甲醛含量是≦75毫克/公斤，DP衬衫小于50毫克/公斤）。不但环保，雅戈尔衬衣还抗皱耐穿，雅戈尔每件衬衣的使用期均超出常规的40%以上。